金锣集团：“死磕”品控管理 当好“肉业模范生”

一根火腿肠,从最初的原料到消费者买到的成品,需要经历多道工序,背后更离不开肉源、研发、工艺的重要支撑。在金锣集团的智能生产工厂里,机器正在自动化系统的控制下精准投料,它的每一次操作数据也会被系统记录,生产工艺参数也会被实时监控,一旦出现波动,系统就会发出警报,分毫不差地实现产品“0”瑕疵。正是这样一家以产品质量为基石,对每一个产品都无死角把控的肉企,成就着中国肉业品牌的榜样。

金锣集团成立至今已有30年,正是一个厚积薄发、朝气蓬勃的时期。在肉业振兴这一时代大考下,从肉源到生产加工的整个产业链的上下游,金锣人都用“肉业模范生”的严谨态度来对待每个产品,并持续不断的对科技创新进行投入,让每一包金锣肉制品都带着“让消费者食肉无忧,美味尽享”的品质承诺提供给千家万户。

金锣高低温肉制品生产加工车间

打造高品质肉制品,并非空中楼阁,需要对产品品控的“死磕精神”的不断打磨。对此,金锣集团坚持用国际化的标准来不断提升对产品质量的精细化控制能力以及自身管理水平。

首先,金锣集团自建养殖基地,采用标准化养殖体系,保证肉源供应链的高品质。在打造品质好、安全性高的“肉源”的同时,金锣集团也在不断锻造着一流产品生产工艺。

在这座“明厨亮灶”的智能工厂里,可以看到世界顶尖生产设备全自动化的生产过程,其中的“秘密武器”之一便是金锣自动化中央控制系统,该系统可以对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控,对于杀菌锅内产品的温度、时间及时进行监控,敏锐地捕捉生产制造环节的蛛丝马迹,丝毫不差,密切防范食品安全风险。

还有,金锣在每条肉制品流水线后方配备的金属探测仪以及红外线智能自动挑拣机,该设备采用AI同步识别检测技术,能够360度全方位无死角检测产品,杜绝不合格的产品流入下一环节。

经过一道道工序与技术处理,一包包金锣肉制品便源源不断地输送到消费者餐桌上。

金锣系列产品全家族部分展示

直面产品产业链长、原料多、成品标准复杂等诸多挑战,金锣集团凭借这样一种做专、做精、做透每个环节的要强精神,获得了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证及HACCP认证,向国人交出了一份亮眼的成绩单。